金属粉末成型产品—铁粉压块
金属粉末成形和传统的金属塑性加工工艺相类似，关于某一个体金属粉末件，在确定了其钢模压制方法后，就要依照该零件生产的有关技术要求和原始数据，包括制件的零件图、粉末成分及其工艺性能、加工工艺流程、压制方法和批量大小等，进行压制坯和压制模具设计。
金属粉末成型模具结构形式：
金属粉末成型模具在确定了凹模、冲头和芯棒的差不多尺寸，以及选择了压力机型号规格后，就可按生产打算设计模具结构。通常有3种模具结构型式：
(1)、组合式适用于批量不大的金属粉末件压制成形，凹模内各段的装粉高度由相应的冲头垫块来调剂；
(2)、固定式适用于在通用压力机上小批量金属粉末件压制成形，凹模内各段的装粉高度由浮动模座上的冲头调剂；
(3)、固定式专用压力机上大批量金属粉末件压制成形所采纳的结构型式。
金属粉末成型模具的应用特点：
如该粉末件是在带顶出装置的一般油压机或机械压机上压制成形：由自动布料装置将粉料装入凹模筒内，现在置于顶杆上的弹性冲头应处在最上位，以保证粉体底面为平面；压制行程时，滑块向下运动使冲头下移到楔形固定块处停止，而冲头通过粉体迫使冲头同步向下运动到定位块，以实现粉料沿高度分配；当滑块连续下行，楔形固定块被挤到一边，冲头、开始对凹模模腔内的粉体进行压制成形，而压制时，凹模、冲头和凹模固定板均可浮动，其浮动行程可由挡块调剂；压制完后，由冲头顶出制件。
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