粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在陶瓷粉末压制模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于加工。
陶瓷粉末压制模具的底模
陶瓷粉末压制模具的设计组成：
1、原始模种：按图纸或样品放尺制成的模型为原始模种，它包括底模、工作模、模围、外围等。
2、模种：用原始模种翻制出的与其一样的一套模型称模种（又叫撑子）。
3、工作模：成型中用于生产坯体的石膏模称为工作模。
4、母模：用于翻制工作模的模型称为母模它包括底模与模围。
5、底模：制模中，为使操作方便，一般将模心同有阶梯的形面连在一起，这一整体称作底模。
6、模围：与底模一道用于浇注工作模的石膏围子称作模围。
7、外围：模围外的石膏围子称作外围，用它和工作模可浇注模围。
陶瓷粉末压制模具的上模
陶瓷粉末压制模具的优缺点：
陶瓷粉末压制模具优点：
强度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。
脆性大、可塑性差、韧性差、导热性差。
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